навіны

Ключавыя моманты і характарыстыкі выбару шарыкавага шрубавага падшыпніка

 

Шарыкавыя падшыпнікізвычайна выкарыстоўваюцца ў станках. Адпаведны тып можна выбраць у залежнасці ад прымянення. Каб адаптавацца да розных ужыванняў,шарыкавыя падшыпнікіпрапануюць шырокі асартымент стандартызаванай прадукцыі. Метады цыркуляцыі шарыкаў ўключаюць тып з накіроўвалай цыркуляцыяй, тып з цыркуляцыйным клапанам і тып з тарцавой заглушкай. Метады папярэдняга нацяжэння ўключаюць папярэдні нацяжэнне пазіцыянаваннем (тып з падвойнай гайкай, тып з пазіцыйным папярэднім нацяжэннем) і папярэдні нацяжэнне пастаянным ціскам.

 

Ключавыя моманты пры выбары шарыкавага шрубавага падшыпніка:

 

1. Вызначце дыяметр у залежнасці ад нагрузкі. Параметры прадукцыйнасці рухавіка ўключаюць выходны крутоўны момант; калі ў камплекце ёсць рэдуктар, гэта таксама варта ўлічваць.

 

2. Вызначце крок шарыкавага шрубавага падшыпніка, зыходзячы з лінейнай хуткасці і хуткасці кручэння. Пасля вызначэння хуткасці рухавіка выходная хуткасць вядомая. Улічыце максімальную неабходную лінейную хуткасць. Памножце хуткасць рухавіка (падзяліце на перадаткавае стаўленне, калі рэдуктар уключаны) на крок шарыкавага шрубавага падшыпніка, каб атрымаць лінейную хуткасць. Гэта значэнне павінна быць большым за патрэбнае значэнне.

 

3. Вызначце даўжыню шарыкавага шрубавага падшыпніка ў залежнасці ад фактычных патрэб. Агульная даўжыня = рабочы ход + даўжыня гайкі + запас трываласці + даўжыня ўстаноўкі + даўжыня злучэння + запас трываласці. Калі дадаецца дадатковая абарона, напрыклад, ахоўная ўтулка, неабходна ўлічваць каэфіцыент падаўжэння ўтулкі (звычайна 1:8, г.зн. максімальнае падаўжэнне ўтулкі, падзеленае на 8).

 

4. Вызначце дакладнасць шарыкавага шрубавага падшыпніка ў залежнасці ад рэальных патрэб. Для агульнага абсталявання дастаткова класа C7 або ніжэй; для станкоў з ЧПУ часцей выкарыстоўваецца клас C5 (адпавядае айчынным стандартам, як правіла, класы P5~P4 і P4~P3).

 

5. Вызначце тып гайкі шарыкавага шрубавага падшыпніка ў залежнасці ад умоў мантажу і канструкцыйных памераў. Гайкі маюць розныя канструкцыі, і розныя канструкцыі гаек маюць некалькі розныя памеры. Выбірайце ў залежнасці ад сітуацыі; рэкамендуецца не выбіраць занадта спецыялізаваныя гайкі, бо рамонт і замена могуць быць складанымі ў выпадку ўзнікнення праблем.

 

6. Выберыце і вызначце спосаб усталёўкі (тарцавы).

 

7. Улічвайце кампаненты накіроўвалай і мантажную магутнасць.

 

Рэкамендуецца выбіраць шарыкавыя лінейныя накіроўвалыя для накіроўвалых кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца з шарыкавінтавымі падшыпнікамі. Вядома, спалучэнне лінейных валаў і лінейных падшыпнікаў з'яўляецца адносна эканамічным выбарам.

 

Характарыстыкі апорных падшыпнікаў шарыкавых шруб ўключаюць:

 

1. Высокі ККД перадачы: ККД перадачы шарыкавых вінтавых перадач дасягае 90%~98%, што ў 2~4 разы вышэй, чым у традыцыйных шрубавых перадач з разваротным механізмам. Такім чынам, яны могуць атрымліваць вялікую цягу пры малым круцільным моманте, а таксама пераўтвараць лінейны рух у вярчальны (зваротны рух).

 

2. Плыўны рух: сістэма шарыка-шрубавай перадачы выкарыстоўвае кропкавы кантактны рух качэння, што забяспечвае нізкае супраціўленне трэнню, высокую адчувальнасць, адсутнасць вібрацыі падчас запуску і паўзучасць на нізкіх хуткасцях. Такім чынам, яна можа дакладна кантраляваць мікрападачу.

 

3. Высокая дакладнасць: шарыкава-шрубавая прывадная сістэма мінімальна награваецца падчас працы і можа быць папярэдне нацягнутая для ліквідацыі восевага люфта і папярэдне расцягнутая для кампенсацыі цеплавога пашырэння, што дазваляе дасягнуць высокай дакладнасці пазіцыянавання і паўтаральнасці.

 

4. Высокая трываласць: кропкі качэння сталёвых шарыкаў загартаваныя (HRC58~63) і дакладна адшліфаваныя. Працэс цыркуляцыі з'яўляецца выключна качэннем з мінімальным адносным зносам, што прыводзіць да працяглага тэрміну службы і захавання высокай дакладнасці. 5. Выдатная сінхранізацыя: дзякуючы плыўнаму руху, адчувальнай рэакцыі, адсутнасці перашкод і праслізгвання, некалькі аднолькавых сістэм прывада з шарыкавымі вінтамі могуць адначасова прыводзіць у рух некалькі аднолькавых кампанентаў або прылад, дасягаючы выдатнай сінхранізацыі.

 

6. Высокая надзейнасць: у параўнанні з іншымі трансмісійнымі механізмамі і гідраўлічнымі трансмісіямі, шарыкавыя вінтавыя прывадныя сістэмы маюць вельмі нізкі ўзровень паломак і прасцейшыя ў абслугоўванні, патрабуючы толькі агульнай змазкі і абароны ад пылу. У спецыяльных умовах прымянення яны могуць працаваць без змазкі.

 

7. Нулявы люфт і высокая калянасць: сістэма прывада шарыкавага шруба выкарыстоўвае канаўку ў форме гатычнай дугі, што забяспечвае аптымальны кантакт паміж шарыкамі і канаўкамі для лёгкай працы. Прымяненне адпаведнага папярэдняга нацяжэння ліквідуе восевы люфт, яшчэ больш павялічваючы калянасць шарыкаў і памяншаючы пругкую дэфармацыю паміж шарыкамі, гайкай і шрубай, што прыводзіць да больш высокай дакладнасці.

 

8. Несамаблокуючая, рэверсіўная перадача: рэверсіўныя вінтавыя прывады маюць высокую хуткасць рэверсіўнасці і не з'яўляюцца самаблокуючыміся. Каб прадухіліць рэверс пары шруб пад нагрузкай, варта разгледзець магчымасць выкарыстання прылад супраць рэверсу, такіх як выкарыстанне тармазнога рухавіка або крокавага рухавіка, або ўключэнне ў сістэму перадачы механізму самаблокіроўкі (напрыклад, чарвячнай перадачы); у гайку, хадавы вінт або сістэму перадачы павінны быць усталяваны аднабаковыя муфты, двухбаковыя муфты або тармазы. Пры выбары муфты неабходна ўважліва падумаць пра яе надзейнасць. Прадухіленне расчаплення гайкі мае вырашальнае значэнне ў вінтавых прывадах, асабліва вертыкальных, бо расчапленне гайкі можа лёгка прывесці да няшчасных выпадкаў. Таму ў канструкцыю павінны быць уключаны прылады бяспекі для прадухілення расчаплення гайкі.