Якія бываюць тыпы керамічных падшыпнікаў?

 

Назвы прадуктаў,керамічныя падшыпнікіуключацьцырконіевыя керамічныя падшыпнікі, керамічныя падшыпнікі з нітрыду крэмнію, керамічныя падшыпнікі з карбіду крэмніюі г.д. Асноўнымі матэрыяламі гэтых падшыпнікаў з'яўляюцца цырконій (ZrO2), нітрыд крэмнію (Si3N4), карбід крэмнію (SiC) і г.д., якія валодаюць высокай цвёрдасцю, высокай зносаўстойлівасцю, высокай тэмпературнай устойлівасцю, выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі і ўстойлівасцю да акіслення.

 

Дакладней, класіфікацыякерамічныя падшыпнікіпа матэрыяле ўключае ў сябе:

Цырконіевыя керамічныя падшыпнікі:

Для вырабу кольцаў падшыпнікаў і элементаў качэння выкарыстоўваюцца керамічныя матэрыялы на аснове цырконія (ZrO2), для фіксатараў звычайна выкарыстоўваецца політэтрафторэтылен (PTFE), а таксама можна выбраць нейлон 66, армаваны шкловалакном (RPA66-25), спецыяльныя інжынерныя пластыкі (PEEK, PI) або нержавеючую сталь (AISI SUS316), латунь (Cu) і іншыя металічныя матэрыялы.

Керамічныя падшыпнікі з нітрыду крэмнію: кольцы падшыпнікаў і элементы качэння выраблены з нітрыду крэмнію (Si3N4), які мае больш высокую хуткасць і грузападымальнасць, чым падшыпнікі з ZrO2, і можа адаптавацца да больш высокіх тэмператур.

Керамічныя падшыпнікі з карбіду крэмнію: матэрыялы з карбіду крэмнію (SiC) выкарыстоўваюцца для вырабу кольцаў падшыпнікаў і элементаў качэння, якія валодаюць выдатнымі характарыстыкамі, такімі як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, калянасць і нізкае трэнне.

Акрамя таго, керамічныя падшыпнікі класіфікуюцца па структуры, у тым ліку:

 

Цалкам керамічныя падшыпнікіКольцы і элементы качэння вырабляюцца з керамічных матэрыялаў, а фіксатар даступны ў розных варыянтах, такіх як політэтрафторэтылен (PTFE), нейлон 66, поліэфірымід (PEEK), поліімід (PI), нержавеючая сталь або спецыяльны авіяцыйны алюміній і г.д.

 

Гібрыдны керамічны падшыпнік: кольца выраблена з металічных матэрыялаў, такіх як падшыпніковая сталь або нержавеючая сталь, а кацільным элементам з'яўляецца керамічны шарык, які мае выдатныя характарыстыкі, такія як нізкая шчыльнасць, высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, калянасць і нізкае трэнне, а тэрмін службы значна падаўжаецца.

 

Керамічныя падшыпнікі класіфікуюцца па прымяненні, у тым ліку:

Высокаскорасныя падшыпнікі: у асноўным выкарыстоўваюцца ў высакахуткасным, высокадакладным абсталяванні, маюць нізкую сілавую пругкасць, высокую ўстойлівасць да ціску, невялікую вагу і шырокі дыяпазон тэмператур.

Высокатэмпературны падшыпнік: выкарыстоўваецца ў абсталяванні, якое працуе пры высокіх тэмпературах, можа вытрымліваць высокую тэмпературу да 1200°C і мае добрую самазмазвальную здольнасць.

Каразійна-ўстойлівыя падшыпнікі: выкарыстоўваюцца ў рабочых асяроддзях, якія павінны працаваць з надзвычай агрэсіўнымі асяроддзямі, такімі як моцныя кіслоты і шчолачы, арганічныя сумесі або марская вада.

Антымагнітны падшыпнік: немагнітны, выкарыстоўваецца ў абсталяванні для размагнічвання, дакладных прыборах і іншым абсталяванні, эфектыўна пазбягаючы дугавога прабою дэталяў.

Электраізаляваныя падшыпнікі: дэталі з высокім удзельным супраціўленнем і эфектыўным прабіццём дугі, якія часта выкарыстоўваюцца ў сілавым абсталяванні.

Вакуумны падшыпнік: добрая самазмазвальная здольнасць, выкарыстоўваецца ў асяроддзі звышвысокага вакууму.

 

Калі вы хочаце даведацца больш інфармацыі пра падшыпнікі, звяжыцеся з намі:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com