навіны

Што такое працэс суперфінішнай апрацоўкі падшыпнікаў?

Працэс суперфінішнай апрацоўкі выкарыстоўваецца не толькі ў падшыпнікавай прамысловасці, але і ў рухавіках, а таксама ў іншых дакладных машынах і прыборах.

Што такое звышдакладнасць падшыпнікаў?

Суперфінішная апрацоўка падшыпнікаў — гэта метад выгладжвання, які ўяўляе сабой рух падачы для дасягнення мікрашліфавання.

Паверхня перад суперфінішнай апрацоўкай звычайна дакладна апрацоўваецца і шліфуецца. У прыватнасці, гэта метад выгладжвання, пры якім дробназярністы абразіўны інструмент (алейны камень) пры добрых умовах змазкі і астуджэння аказвае невялікі ціск на дэталь і здзяйсняе хуткі і кароткі зваротна-паступальны вагальны рух на дэталі, якая круціцца з пэўнай хуткасцю ў вертыкальным кірунку кручэння сухой дэталі.

Якая роля суперфінішнай апрацоўкі падшыпнікаў?

У працэсе вытворчасці падшыпнікаў качэння суперфінішаванне з'яўляецца заключным працэсам апрацоўкі кольцаў падшыпніка, які адыгрывае важную ролю ў памяншэнні або ліквідацыі круглага адхілення, пакінутага шліфавальнай апрацоўкай, выпраўленні памылкі формы траншэі, паляпшэнні шурпатасці яе паверхні, паляпшэнні фізічных і механічных уласцівасцей паверхні, зніжэнні вібрацыі і шуму падшыпніка, а таксама паляпшэнні яго функцыянавання.

Гэта можа быць увасоблена ў наступных трох аспектах

1. Эфектыўна зніжае хвалістасць. У працэсе суперфінішнай апрацоўкі, каб гарантаваць, што алейны камень заўсёды ўздзейнічае на грэбень хвалі і не датыкаецца да западзіны, дуга алейнага каменя, якая кантактуе з апрацоўванай дэталлю, ≥ даўжыні хвалі хвалістасці на паверхні апрацоўванай дэталі, так што кантактны ціск грэбня большы, а выпуклы пік выдаляецца, тым самым памяншаючы хвалістасць.

2. Паляпшэнне памылкі канаўкі дарожкі качэння шарыкападшыпніка. Суперфінішная апрацоўка можа эфектыўна палепшыць памылку канаўкі прыкладна на 30% дарожак качэння.

3. Гэта можа ствараць сціскальныя напружанні на паверхні звыштонкага шліфавання. У працэсе суперфінішнай апрацоўкі ў асноўным узнікае халодная пластычная дэфармацыя, таму пасля суперфінішнай апрацоўкі на паверхні апрацоўванай дэталі ўтвараюцца рэшткавыя сціскальныя напружанні.

4. Гэта можа павялічыць плошчу кантакту працоўнай паверхні абадка. Пасля суперфінішнай апрацоўкі плошчу кантакту працоўнай паверхні абадка можна павялічыць з 15%~40% пасля шліфавання да 80%~95%.

Працэс суперфінішнай апрацоўкі падшыпнікаў:

1. Рэзка падшыпнікаў

Калі паверхня шліфавальнага каменя датыкаецца з выпуклай вяршыняй шурпатай паверхні дарожкі качэння, з-за малой плошчы кантакту і вялікай сілы на адзінку плошчы, пад дзеяннем пэўнага ціску, шліфавальны камень спачатку падвяргаецца дзеяння "зваротнага рэзання" з боку падшыпніка, у выніку чаго частка абразіўных часціц на паверхні шліфавальнага каменя адвальваецца і фрагментуецца, адкрываючы новыя вострыя абразіўныя зерні і рэжучыя беражкі. У той жа час павярхоўная няроўнасць падшыпніка хутка зразаецца, а грэбень і пласт пашкоджанняў ад шліфавання выдаляюцца шляхам рэзання і зваротнага рэзання. Гэты этап называецца фазай рэзання, і менавіта на гэтым этапе выдаляецца большая частка прыпуску металу.

2. Паўразрэзка падшыпнікаў

Па меры працягу апрацоўкі паверхня нарыхтоўкі падшыпніка паступова згладжваецца. Пры гэтым плошча кантакту паміж шліфавальным каменем і паверхняй нарыхтоўкі павялічваецца, ціск на адзінку плошчы памяншаецца, глыбіня рэзання памяншаецца, а таксама зніжаецца рэжучая здольнасць. Адначасова поры на паверхні шліфавальнага каменя блакуюцца, і шліфавальны камень знаходзіцца ў стане паўрэзання. Гэты этап вядомы як стадыя паўрэзання чысткі падшыпніка, на якім сляды рэзання на паверхні нарыхтоўкі падшыпніка становяцца святлейшымі і набываюць больш цёмны бляск.

3. Заключны этап

Гэты этап можна падзяліць на два этапы: першы — гэта пераходны этап шліфавання; другі — гэта этап шліфавання пасля спынення рэзання.

Пераходная фаза шліфавання:

Абразіўнае зерне самазаточваецца, край абразіўнага зерня згладжваецца, аксідная стружка пачынае ўбудоўвацца ў пустэчы алейнага каменя, абразіўны парашок блакуе пары алейнага каменя, так што абразіўнае зерне можа быць рэзана толькі слаба, што суправаджаецца экструзіяй і шліфаваннем, затым шурпатасць паверхні апрацоўванай дэталі хутка змяншаецца, і паверхня алейнага каменя пакрываецца чорнай аксіднай стружкай.

Спыніце фазу рэзання і шліфавання:

Трэнне абразіўнага каменя і дэталі адно аб адно вельмі гладкае, плошча кантакту значна павялічваецца, ціск падае, абразіўнае зерне можа пранікаць у алейную плёнку і кантактаваць з дэталлю. Калі ціск алейнай плёнкі на паверхні падшыпніка ўраўнаважваецца з ціскам абразіўнага каменя, абразіўны камень уздымаецца. Падчас утварэння алейнай плёнкі няма эфекту рэзання. Гэты этап характэрны толькі для суперфінішнай апрацоўкі.